一、開箱驗(yàn)收：按裝箱單驗(yàn)收數(shù)量、質(zhì)量和文件等。二、曳引裝置組裝1、鋼絲繩：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈，嚴(yán)禁有強(qiáng)彎、松股和斷絲現(xiàn)象。2、曳引機(jī)：曳引機(jī)在制造廠作過空載、額定載荷試驗(yàn)和動(dòng)作速度試驗(yàn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3、曳引機(jī)承重梁：曳引機(jī)承重梁安裝必須符合設(shè)計(jì)和施工的規(guī)定。4、轎箱上方的空程檢查：對重將緩沖器完全壓縮時(shí)，轎箱上方的空程嚴(yán)禁小于下式規(guī)定的數(shù)值：h=0.6+0.035V，式中h-空程小高度(m)，V-電梯額度速度(m/s)。小型雜物電梯的轎箱和對重的空程嚴(yán)禁小于30毫米。5、曳引輪、導(dǎo)向輪檢查：曳引輪的垂直度偏差大于或等于1/2毫米;導(dǎo)向輪端面對導(dǎo)向輪端面的平行偏差嚴(yán)禁大于1毫米。6、限速器檢查：限速器繩輪、鋼帶輪、導(dǎo)向輪安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其垂直度偏差嚴(yán)禁大于1/2毫米。7、曳引繩張力檢查：各繩張力相互差值不大于10%(合格)，5%(優(yōu)良)。8、制動(dòng)輪閘瓦調(diào)整：制動(dòng)輪與閘瓦之間的間隙控制在0.7毫米以內(nèi)，且均勻。9、曳引鋼繩繩頭檢查：繩股彎曲符合要求，巴氏合金澆灌密實(shí)、飽滿、平整一致。三、導(dǎo)軌組裝：導(dǎo)軌安裝檢查，導(dǎo)軌型式、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查每根T型導(dǎo)軌的直線偏差，導(dǎo)軌導(dǎo)向二側(cè)面的平面度應(yīng)小于1/2毫米，全長偏差小于0.7毫米。導(dǎo)軌安裝牢固，相對內(nèi)表面間距偏差：轎箱，+1，-0;對重+2，-0;兩導(dǎo)軌的相互偏差(全高)：1毫米。當(dāng)對重(或轎箱)將對緩沖器完全壓縮時(shí)，對重或轎箱導(dǎo)軌長度必須有不小于0.1+0.035V平方的進(jìn)一步制導(dǎo)行程。導(dǎo)軌垂直度(每5米)0.7毫米，接頭處允許局部間隙0.5毫米，允許臺(tái)階0.05毫米，允許修光長度250—300毫米。頂端導(dǎo)軌架距導(dǎo)軌頂端的距離小于或等于500毫米。導(dǎo)軌架安裝牢固、位置正確、橫豎端正，焊接時(shí)，雙面焊接、焊逢飽滿，焊波均勻。四、轎箱、層門組裝檢查：轎箱地坎與各層門地坎間距的偏差均嚴(yán)禁超過正2到負(fù)1毫米。開門刀與各層地坎以及各層開門裝置的滾輪與轎箱地坎間的間隙必須在5到8毫米范圍內(nèi)。轎箱組裝牢固，轎壁接口處平整，開門側(cè)的垂直偏差不大于1/1000，轎箱潔凈、無損傷。導(dǎo)靴組裝必須符合規(guī)范要求。層門指示燈盒及召喚盒安裝位置正確，其面板與墻面貼實(shí)，橫豎端正、清潔美觀。門扇應(yīng)與地面垂直。無論層門的門扇與門扇，門扇與門套，還是門扇下端與地坎間隙，對普通層門控制在4至8毫米。對防火層門控制在4至6毫米。門滑輪架上的偏心擋輪與門導(dǎo)軌下端間隙不應(yīng)大于1/2毫米。門扇平整、潔凈、無損壞，啟閉對口不平度應(yīng)不大于1毫米。門縫在整個(gè)高度范圍內(nèi)，應(yīng)不大于2毫米。五、電氣裝置安裝：電梯的供電電源線必須單獨(dú)敷設(shè)。電纜規(guī)格、電壓等級，截面符合設(shè)計(jì)要求。電氣設(shè)備和配線的絕緣電阻必須大于0.5MΩ?？刂破?、柜外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)房內(nèi)屏、柜、盤布局合理，橫豎端正，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，保護(hù)接地(接零)系統(tǒng)必須良好。電線管、槽及箱、盒連接處的跨接地線必須緊密、牢固、無遺漏。電梯的隨行電纜必須捆扎牢固，排列整齊，無扭曲，其敷設(shè)長度必須保證轎箱在極限位置時(shí)不受力，不拖地。配電盤、柜、箱、盒及設(shè)備配線，連接牢固，接觸良好，包扎緊密，絕緣可靠，標(biāo)志清楚、綁扎整齊美觀。電線管、槽安裝牢固、無損傷，布局走向合理、出口準(zhǔn)確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設(shè)備連接正確。電氣裝置附屬構(gòu)架、電線管、槽等非帶電金屬部分的防腐處理無遺漏，涂漆均勻一致。六、安全保護(hù)裝置：各種安全保護(hù)開關(guān)固定必須可靠，且不得采取焊接。與機(jī)械配合的各安全開關(guān)，在下列情況時(shí)必須可靠動(dòng)作，并使電梯立即停止運(yùn)行。1、選層器鋼帶(鋼繩、鏈條)松弛或張緊輪下落大于50毫米時(shí);2、限速器配重輪下落大于50毫米時(shí);3、限速器鋼繩夾住，轎廂上安全鉗拉桿動(dòng)作時(shí);4、電梯超速達(dá)到限速器動(dòng)作速度的95%時(shí);5、電梯載重超過額定載重量的10%時(shí);6、任一層門、轎門未關(guān)閉或鎖緊(按下應(yīng)急按紐時(shí)除外);7、轎廂安全窗未正常關(guān)閉時(shí)。急停、檢修、程序轉(zhuǎn)換等按鈕和開關(guān)的動(dòng)作，必須靈活可靠。極限、限位、緩速裝置的安裝位置、功能必須正確。轎廂自動(dòng)門的安全觸板必須靈活可靠。井道內(nèi)的對重裝置、轎廂地坎及門滑道的端部與井壁的安全距離嚴(yán)禁小于20mm。曳引繩、運(yùn)行電纜、補(bǔ)償鏈(繩)及其他運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)行中嚴(yán)禁與任何部件碰撞或摩擦。安全鉗鉗口與導(dǎo)軌頂面間隙不小于3毫米;間隙差值不大于1/2毫米。8、根據(jù)中華人民共和國電梯標(biāo)準(zhǔn)，必須有的安全部件為：(1) 斷繩開關(guān)組件;(2) 轎頂防護(hù)欄;(3) 被動(dòng)門開關(guān)組件;(4) 對重防護(hù)欄;(5) 緩沖器復(fù)位開關(guān)(液壓緩沖器時(shí))。七、試運(yùn)轉(zhuǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行全面檢查，包括安裝質(zhì)量檢查。絕緣電阻測試應(yīng)合格，并有記錄表。接地良好，并有測試數(shù)據(jù)。電氣與機(jī)械設(shè)備單體檢查與調(diào)試。加注潤滑油或潤滑脂。電梯站、井道手動(dòng)盤車無卡阻。檢查電源電壓的頻率與容量是否符合要求。各系統(tǒng)空載或模擬動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)無正常情況。各繼電器的工作正常，信號顯示清晰。運(yùn)行試驗(yàn)必須達(dá)到。1、電梯起動(dòng)、運(yùn)行和停止，轎廂內(nèi)無大的震動(dòng)和沖擊，制動(dòng)器可靠。2、運(yùn)行控制功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求;指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開車、載車、停車、平層等準(zhǔn)確無誤，聲光信號顯示清晰、正確。3、減速器油的溫升不超過60度。且高溫度不超過85度。超載試驗(yàn)必須達(dá)到：1、電梯能安全起動(dòng)、運(yùn)行和停止。2、曳引機(jī)工作正常。安全鉗試驗(yàn)：轎廂空載，以檢修速度下降使安全鉗動(dòng)作，電梯必須可靠的停止，動(dòng)作后能恢復(fù)。八、應(yīng)具備的技術(shù)資料：1、各種產(chǎn)品出廠合格證;2、曳引機(jī)、導(dǎo)向輪、限速器和制動(dòng)器安裝檢查記錄;3、電梯井道、導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌檢查記錄;4、電梯轎廂、層門地坎、廳門門套及導(dǎo)軌、門和門扇安裝檢查記錄;5、控制屏、柜、配管、配線、電纜敷設(shè)檢查和電纜、電氣設(shè)備絕緣電阻測試、接地電阻測試記錄;6、安全鉗、緩沖器、制動(dòng)器、終端越位開關(guān)、配管、配線安裝記錄;7、電梯絕緣電阻、接地電阻、電梯限位開關(guān)調(diào)試，電梯曳引檢查調(diào)試、電梯安全鉗、緩沖器調(diào)試;電梯空載、滿載、超載試運(yùn)轉(zhuǎn);電梯平層精度調(diào)試檢查記錄和電梯調(diào)整、復(fù)檢報(bào)告單;8、各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。九、電梯安裝后，由負(fù)責(zé)電梯安裝的企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量自檢，合格后，出具電梯產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測報(bào)告，交監(jiān)理和電梯使用單位。使用單位向建設(shè)行政主管部門提出驗(yàn)收申請。由建設(shè)行政主管部門按照(GB10060—93)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，發(fā)給《電梯準(zhǔn)用證》，有效期為一年。十、電梯質(zhì)量保修期，以驗(yàn)收合格之日起，由電梯生產(chǎn)企業(yè)保修一年，但不超過交貨后18個(gè)月。